Erittäin tarkka punnitus, johon säiliön muoto, lämpötila ja materiaali eivät vaikuta.
Yritykset käyttävät suurta määrää varastosäiliöitä ja mittaussäiliöitä materiaalin varastoinnissa ja tuotannossa. Yleensä on kaksi ongelmaa, yksi on materiaalien mittaus ja toinen on tuotantoprosessin ohjaus. Käytäntömme mukaan punnitusmoduulien soveltaminen voi ratkaista nämä ongelmat paremmin. Olipa kyseessä säiliö, suppilo tai reaktori sekä punnitusmoduuli, siitä voi tulla punnitusjärjestelmä. Se sopii erityisen hyvin tilanteisiin, joissa useita kontteja asennetaan vierekkäin tai kun työmaa on kapea. Elektronivaaoihin verrattuna elektronisten vaakojen kantama- ja jakoarvolla on tietyt spesifikaatiot, kun taas punnitusmoduuleista koostuvan punnitusjärjestelmän alue- ja jakoarvo voidaan asettaa tarpeiden mukaan laitteen sallimalla alueella.
Materiaalitason säätö punnitsemalla on yksi tarkimmista varastonvalvontamenetelmistä tällä hetkellä ja sillä voidaan mitata arvokkaita kiintoaineita, nesteitä ja jopa kaasuja säiliössä. Koska säiliön punnituskenno on asennettu säiliön ulkopuolelle, se on muita mittausmenetelmiä parempi mittaamaan syövyttäviä, korkeita lämpötiloja, jäätymiä, huonosti virtaavia tai ei-itsetasoittuvia materiaaleja.
Ominaisuudet
1. Säiliön muoto, anturin materiaali tai prosessiparametrit eivät vaikuta mittaustuloksiin.
2. Se voidaan asentaa erimuotoisiin säiliöihin ja sitä voidaan käyttää olemassa olevien laitteiden jälkiasennukseen.
3. Ei rajoita paikka, joustava kokoonpano, kätevä huolto ja alhainen hinta.
4. Punnitusmoduuli asennetaan säiliön tukikohtaan viemättä lisätilaa.
5. Punnitusmoduuli on helppo huoltaa. Jos anturi on vaurioitunut, tukiruuvia voidaan säätää vaa'an rungon nostamiseksi ylös ja anturi voidaan vaihtaa ilman punnitusmoduulia irrottamista.
Toiminnot
Öljy-, kemian-, metallurgia-, sementti-, vilja- ja muut tuotantoyritykset ja tällaisten tuotteiden hallintaosastot edellyttävät, että näiden materiaalien varastointisäiliöt ja suppilot toimivat mittaustoiminnolla ja tarjoavat materiaalin kierron painotiedot, kuten syöttömäärän, lähtövoimakkuus ja tasapainotilavuus. Säiliön punnitusjärjestelmä toteuttaa säiliön punnitus- ja mittaustyön useiden punnitusmoduulien (punnitusanturien), monisuuntaisten kytkentärasioiden (vahvistimien), näyttölaitteiden ja monitieohjaussignaalien yhdistelmän avulla, mikä ohjaa järjestelmää.
Kehon punnituksen toimintaperiaate: kerää säiliön paino käyttämällä säiliön jaloissa olevia punnitusmoduuleja ja lähetä sitten useiden punnitusmoduulien tiedot laitteeseen monituloisen ja yksittäisen liitäntärasian kautta. Laite voi toteuttaa punnitusjärjestelmän painonäytön reaaliajassa. Laitteeseen voidaan myös lisätä kytkinmoduuli ohjaamaan säiliön syöttömoottoria relekytkimen kautta. Laite voi myös antaa RS485-, RS232- tai analogisia signaaleja säiliön painotietojen välittämiseksi PLC:lle ja muille ohjauslaitteille, minkä jälkeen PLC suorittaa monimutkaisempaa ohjausta.
Säiliön punnitusjärjestelmät voivat mitata tavallisia nesteitä, korkean viskositeetin nesteitä, jauhettuja materiaaleja, viskoosisia bulkkimateriaaleja ja vaahtoja jne. Se soveltuu räjähdyssuojattuihin reaktoripunnitusjärjestelmiin kemianteollisuudessa, annostelujärjestelmään rehuteollisuudessa, sekoitus- ja punnitusjärjestelmään öljyteollisuudessa. , reaktorin punnitusjärjestelmä elintarviketeollisuudessa, annospunnitusjärjestelmä lasiteollisuudessa jne.
